在注塑模具成型加工過程中，注塑成型模具的滑動(dòng)型芯、頂出銷、頂出銷套筒和中心銷可能會(huì)發(fā)生“擦傷”。
“擦傷”是指滑動(dòng)面的異常磨損，根據(jù)發(fā)生原因，異常磨損可分類如下。
■1. 磨料磨損
當(dāng)滑動(dòng)的注塑模具零部件之間存在硬度差異時(shí)，就易于發(fā)生這種形態(tài)的異常磨損。
這是硬質(zhì)材料咬入軟質(zhì)材料，引起劃傷和燒傷的現(xiàn)象。
■2. 粘著磨損
這是注塑模具零部件的凸部相互碰撞，在接觸最強(qiáng)烈的部分產(chǎn)生粘連，粘連部分脫落后成為磨損粉末，從而使磨損不斷進(jìn)行的磨損形態(tài)。
■3. 疲勞磨損
這是由于注塑模具零部件的反復(fù)運(yùn)動(dòng)和停止而導(dǎo)致發(fā)生疲勞，進(jìn)而發(fā)生磨損的形態(tài)。
這是發(fā)生鱗片狀剝離（剝落）時(shí)的磨損形態(tài)。
■4. 微動(dòng)磨損
這是在間隙相對(duì)較小的配合狀態(tài)下，發(fā)生淺坑狀磨損的磨損形態(tài)。
多發(fā)生于注塑模具方鍵和鍵槽中。
■5. 腐蝕磨損
這是在樹脂產(chǎn)生的化學(xué)成分、水分、離子等腐蝕性環(huán)境中，由于注塑模具部件之間的電位差而產(chǎn)生的磨損形態(tài)。
如果發(fā)生擦傷，型腔和型芯將受到致命的損壞，如果頂出銷或型芯發(fā)生動(dòng)作不良，則有直接損壞模具的風(fēng)險(xiǎn)。
為了防止出現(xiàn)擦傷，需要妥善進(jìn)行潤滑管理，或是采用免維護(hù)的部件結(jié)構(gòu)。
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